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压力蒸汽灭菌器能够满足耐高温、耐湿的器件及物品的灭菌,如医疗器械、玻璃器皿、橡胶、珐琅、敷料等,不建议油性软膏机制、打针用油等湿热气体穿透的油脂、干粉类产品采用该灭菌设备进行灭菌。压力蒸汽灭菌器的应用在医疗、橡胶等行业较为常见,也深受企业的信赖。
主要构件:
压力蒸汽灭菌器主要由控制系统、灭菌室、安全阀、储水箱、电磁阀、过压保护装置等构成。
适用范围:
压力蒸汽灭菌器主要用于医疗器械、玻璃器皿、溶液培养基、敷料、食品、橡胶制品等产品的灭菌。
工作原理:
压力蒸汽灭菌器的运行是利用饱和压力蒸汽对物品进行迅速而可靠的消毒灭菌。
分类:
压力蒸汽灭菌器主要可分为手提式灭菌器、立式压力蒸汽灭菌器、台式(卧式)压力蒸汽灭菌器、脉动真空蒸汽灭菌器等。
设备优点:
1.灭菌速度快,仅仅几分钟即能完成金属器械灭菌过程,提高了器械使用周转率,缩短了器械曝露在高温下的时间,延长器械的使用寿命,减少器械的维修费用;
2.同一时间可完成多个器械的消毒灭菌处理;
3.不需要包裹器械,可以防止使用前再次污染;
4.不需要储存多余的器械,即灭即用、安全可靠;
5.温度压力变化小,受热时间短,可以相对延长器械的使用寿命。
6.实时监控记录灭菌过程,通过数显和机载打印机可实时监控并记录灭菌的整个过程。
7.自由设定灭菌温度和时间,用户可以根据自身需要在一定的范围内设定灭菌时间,灭菌温度,干燥时间三项数据;
8.正压排出空气达到真空的效果。
使用方法:
1、查看和敞开电源开关;
2、每次灭菌前都应查看贮水和敞开进水阀加水,到达水位后封闭进水阀;
3、有序摆放灭菌物品,相互之间应坚持有间隙地放入灭菌室内,有利于蒸汽的穿透,保证灭菌作用;
4、关门时,应按顺时针方向拨动锁紧手柄至中方位,使撑档进入门圈内,后旋动八角手轮使门和垫圈闭合,当“门闭”灯亮时,方可进行加热操作;
5、将压力操控开关的旋钮至“开”处,电源指示灯亮,表明通电。然后按各类物品所需的灭菌温度,将旋钮拨至所需求压力,此时电热指示灯亮,表明加热开端,到达相应压力时会主动切断电源,指示灯亦随之平息。以后电流时通时断,主动地使压力坚持稳定;
6、当加热蒸汽到达所挑选的操控压力时,即可将其导入灭菌室。其操作过程是:先将冷凝水泄出器前面的冷凝阀旋开少量,然后将总阀拨“消毒”,这时蒸汽便由夹套进入灭菌室,放出热量进行加热和湿润灭菌物品,灭菌室内的蒸汽压力上升,当灭菌室温度到达预选温度值时,开端核算灭菌时刻为40分钟;
7、消毒灭菌时刻到后,依照各种不一样消毒物品的请求,任由灭菌室内的蒸汽自然冷却或予以慢排或快排,带消毒灭菌结束后可将消毒物品取出;
8、如不接连消毒灭菌,就将电源或蒸汽开关封闭,随后将总阀拨至全排,排去套层内的蒸汽并将大门敞开少量,发出灭菌室内的剩余蒸汽,使灭菌室内壁达到灭菌要求。
使用注意事项:
1、灭菌器每次运用前须查看水位状况,看一看是不是有满足的贮水量,如发现低水位报警指示灯亮了,有必要当即查看水位,加好水后,应按下电钮,使加热作业恢复正常,一起报警指示灯也随之平息;
2、要特别注意水位玻璃管的导电柱是不是在水位玻璃管的正中,若倾斜时会致使水位玻璃管中之电柱不能发生正常作用,水位低时,不能当即堵截电源,要常常查看电柱上是不是有水垢积成,因为水垢会增高电阻,故应当即铲除避免致使事故发生;
3、当蒸汽输入灭菌室内时,应缓缓敞开冷凝水泄出器前端之阀门,使冷凝水泄出器连续地排出灭菌室内之空气及冷凝水,保证灭菌作用;
4、安全阀提柄每周应提拉1-2次,以坚持其灵敏状况;
5、常常查看电器接头,以避免松动,形成过热或发生毛病;
6、灭菌器应坚持清洁和枯燥,运用后应予以擦洗洁净,避免遭到腐蚀,对转动机件应及时加润滑油;
7、灭菌器应在无缺状况下进行操作,并由专职养护人员或熟悉业务者定时保护,以使正常运转,避免发生事故;
8、电加热型应切当接地,保证安全;
9、灭菌器旁应悬挂操作过规程,以备查阅和遵循。
维护与保养:
1.每日进行灭菌器门、外表的外表擦洗,灭菌间地面清洗至少一次。
2.每日整理灭菌器内分泌口处滤网的杂质,防止灭菌器运转中杂质进入排气管。
3.每日运转前查看灭菌器门封是不是平坦、无缺,无脱出和破损。
4.每日应查看外表指针的准确度,调查灭菌器运转中止后,温度外表、压力外表指针是不是归在“0”位;调查蒸汽、水等介质管路和阀件有无走漏;调查灭菌器运转指示灯是不是无缺;一旦发现以上部件出现问题,不该运用灭菌器,经保护修补后运用。
5.每周进行灭菌器内的清洗擦洗,完全擦洗整理。
6.每季度进行灭菌设备外部的清洗,防止积尘,缩短空气滤器的运用寿命。应防止元器件与水触摸,一旦湿水应擦干后方可接通电源。
7.每季度查看各连线的插座、接头是不是松动,松动的应插紧。
8.每6个月整理安全阀外表。
9.每周查看整理蒸汽管路过滤器一次,记载成果。
10.每年灭菌器进行年检一次,安全阀、压力表、温度表每年效验至少一次,查看成果记载并留存,空气过滤器应定时替换。
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